随着汽车走进千家万户，越来越普及，每一年废旧轮胎的产生量也越来越多，这几年平均每年的废旧轮胎产生量都在1000万吨以上。如果这些废旧轮胎得不到妥善处理的话，会对环境造成很大的污染，目前废旧轮胎造成的“黑色污染”已经成为了全球的一大难题，因此治理废旧轮胎所带来的“黑色污染”是刻不容缓。

废旧轮胎的主要成分是橡胶、炭黑，常见的成分还有钢丝。对废旧轮胎的回收利用方式目前主要有热解、翻新、胶粉、再生胶等。

用废旧轮胎做装饰用品或者一些艺术品也比较常见，但是这种回收利用方式的处理量微乎其微，主要还是以上四种。

热解方式就是我们常说的废旧轮胎炼油，这种方式可以处理大部分常见的轮胎如工程机械轮胎、小轿车轮胎、摩托车自行车轮胎等，其它的几种方式都对轮胎有一定的要求。

废旧轮胎炼油需要用的设备是热解设备，废旧轮胎热解设备我们常常直接称为废旧轮胎炼油设备，它主要包括轮胎预处理、轮胎上料系统、轮胎热解炼油系统、轮胎油冷凝系统、尾气处理系统、炭黑收集系统等几个部分。

轮胎处理的工艺流程如下所示：

1.首先是废旧轮胎的预处理，如何处理，处理的程度这个要根据轮胎炼油设备的工艺类型而定。连续式废旧轮胎炼油设备对轮胎预处理的要求比价高，需要是胶粉，所以轮胎预处理设备需要的比较多包括拉丝、破碎等

2.处理好的轮胎通过进料机将轮胎装填到轮胎炼油设备的热解炉中

3.点燃燃烧机，给热解炉加热，燃料可以使用柴油、轮胎油等

4.当温度达到300摄氏度左右，轮胎中的橡胶开始发生裂解反应，产出轮胎油气，油气从热解炉顶部的出口产出进入到冷凝器中

5.在冷凝器中，轮胎油气被冷凝为轮胎油，进入到储油罐中。

6.轮胎橡胶炼油完成后，炭黑通过出渣器排出。

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